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永磁自缷除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。与RCYD（C）系列永磁自缷式除铁器相比，其机架缩短，适于装空间受限制的场合。

技术特点：

1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保无污染。

5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

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除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它的用途是将原料中混杂的铁质和其他磁性物料去除，以保证输送系统中的破碎机、球磨机等机械设备能安全正常的工作。

我国除铁器的除铁效率普遍不高，有些选厂为了能提高除铁效率，通常都采用2级或3级除铁方法，但仍然不能达到选厂所需要求，其主要原因是处在煤层底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好。

近几年，研发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其目的是利用传感器检测离极靴***远、吸引效果***弱之处的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再通过极靴下方时，给磁铁圈短暂的施加高的供电电压，从而产生强大的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新***到平时的供电状态。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。

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恶劣环境下，电磁除铁器是较好的选择

电磁除铁器磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和***气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。

在工作过程中卸铁机构自动将卸铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。正因为如此，在很多行业生产中，众多客户纷纷选择电磁除铁器，即便是工作环境较为恶劣，但是电磁除铁器依然能够很好的完成除铁工作。RCYD型永磁自卸式除铁器与RCYC系列型号等同，适用于各行业输送带输料除铁。

随着科技的发展，未来市场中电磁除铁器设备将会发展的更快，将会在更多的行业中随处可见其身影。