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永磁除铁器的卸铁方式：

1.带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。4、冷却方式有水冷、风冷、自冷三种模式以供选择，让客户以自己的环境进行选择，以便节约能源。

2.人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。永磁自卸除铁器是在RCYC型的基础上增加了不锈钢防护板，能有效防止尖锐铁磁性杂物对皮带的损害，运行经济。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3.手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

{永磁自卸式除铁器}{永磁除铁器}

永磁自缷除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除铁磁性物质。与RCYD（C）系列永磁自缷式除铁器相比，其机架缩短，适于装空间受限制的场合。

技术特点：

1、采用耐高温、高剩磁磁材做磁源，除净率高，运行寿命长。

2、体积小，重量轻，能耗低，结构紧凑，运转可靠，故障率低，按装维护方便。

3、工艺设计合理，采用特殊耐磨材质，确保了设备的长期连续运行。

4、串接于封闭输送管道上，有效避免工作运行中扬尘，环保无污染。

5、除铁过程连续、自动，设备启动后无需专人看管。

{强磁除铁器}{强磁除铁器报价}

强磁除铁器指用于过滤物料中的铁磁性金属杂质的除铁器，通常指使用稀土永磁材料制造的永磁除铁器，在强磁除铁器运转中有哪些注意事项呢？

　　1、对于自动卸铁式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

　　2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间一般不停除铁器。

　　3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。

　　4、盘式除铁器卸铁操作方法，按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置开启砺磁。

　　5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和***。